Marine-Heckwelle

Produktübersicht

Globale Zertifizierung : ABS-, CCS-, DNV- und LR-Zulassung für internationale Schiffskonformität.

Rückverfolgbarkeit des Materials : Jede Welle verfügt über eine eindeutige Chargennummer zur vollständigen Rückverfolgbarkeit des Rohmaterials/der Wärmebehandlung.

Effiziente Produktion : Eigenes Schmieden verkürzt die Vorlaufzeit; Die Großserienfertigung sorgt für eine stabile Versorgung.

F&E-Kapazität : Kontinuierliche Entwicklung von Verbundwerkstoffen für leichte Lösungen mit hoher Korrosionsbeständigkeit.

Produktspezifikationen

Technische Parametertabelle

Modell (Herstellercode)	Materialstandard	Herstellungsprozess	Präzisionsklasse	Oberflächenrauheit (Ra, μm)	Wärmebehandlungsstatus	Zuständige Klassifikationsgesellschaft
SS-M45	GB/T 699-2015	Freies Schmieden	IT7	3.2	Vergütet (HB220–250)	CCS, BV
SS-M40Cr	GB/T 3077-2015	Gesenkschmieden	IT6	1.6	Vergütet (HB240–280)	ABS, DNV
SS-M316L	ASTM A480/A480M-22	Freies Schmieden	IT5	0.8	Lösungsglühen (HB180–220)	ABS, LR, DNV
SS-MComposite	ISO 1043-1:2008	Formpressen	IT6	1.6	Faserverstärkung	DNV, ABS

Produktfunktionen und szenariobasierte Lösungen

Hauptmerkmale

CNC-Präzisionsbearbeitung : 5-Achsen-CNC-Dreh-/Schleifmaschinen gewährleisten Maßtoleranz (±0,02 mm) und Zapfenkonzentrizität (≤0,03 mm).

Optimierung der Verrundung : Konische Übergänge und abgerundete Verrundungen reduzieren die Spannungskonzentration und verhindern Ermüdungsrisse.

Umweltfreundliche Behandlungen : Passivierung (Edelstahl) und Phosphatierung (Kohlenstoffstahl) vermeiden schädliche Beschichtungen.

Szenarioanwendungen

Luxuskreuzfahrtschiffe : SS-M316L-Wellen bieten geringe Vibrations- und Korrosionsbeständigkeit für den Komfort der Passagiere.

Containerschiffe : SS-M40Cr-Wellen widerstehen hohem Drehmoment und Ermüdungserscheinungen und reduzieren den Wartungsaufwand auf Langstrecken.

Polar Scientific Vessels : SS-MComposite-Schäfte (leicht, kältebeständig) halten Eisstößen stand.

Marinehilfsmittel : SS-M45-Schäfte (CCS-zertifiziert) erfüllen militärische Haltbarkeitsanforderungen zu wettbewerbsfähigen Kosten.

Detaillierte Produkteinführung

Herstellungs- und Strukturdetails

Unser Produktionsprozess integriert fortschrittliche Technologie:

Rohstoffbeschaffung : Zertifizierte Stahlbarren von Baosteel/POSCO mit vollständigen Materialzertifikaten.

Schmieden : Eigenes Freiformschmieden zur Verbesserung der Materialfestigkeit.

Wärmebehandlung : Computergesteuertes Abschrecken/Anlassen zur Gewährleistung gleichmäßiger mechanischer Eigenschaften.

Präzisionsbearbeitung : CNC-Drehen/Schleifen für Keilnuten, Kegel und Zapfen.

NDT-Prüfung : UT (innere Mängel), MT (Oberflächenrisse) und CMM (Maßprüfung).

Endbearbeitung : Lackierung in Marinequalität oder Anti-Biofouling-Beschichtungen für den Offshore-Einsatz.

Kompatibilität und Installation

Unsere Wellen sind mit MAN-, Wärtsilä- und Caterpillar-Antriebssystemen kompatibel und unterstützen standardmäßige Stevenrohrlager (Weißmetall, PTFE) und Dichtungen. Detaillierte Installationszeichnungen und Maßberichte vereinfachen die Integration in bestehende Schiffssysteme.

Technischer Support und zugehörige Dienstleistungen

Anpassungsdienste

Design-Zusammenarbeit : Das Forschungs- und Entwicklungsteam arbeitet mit Kunden zusammen, um das Wellendesign zu optimieren (z. B. Hohlwellen zur Gewichtsreduzierung).

Prototyping : Kleinserienmuster zum Testen vor der Massenproduktion.

Besondere Standards : Einhaltung kundenspezifischer Anforderungen (z. B. Beschichtungen in Militärqualität).

Kundendienst und Qualitätssicherung

Lieferung der Zertifizierung : Vollständige Dokumente der Klassifikationsgesellschaft (ABS, CCS) mit jeder Welle.

Lieferzeit : Vorrätige Modelle (7-Tage-Lieferung); individuelle Modelle (30–45 Tage).

Weltweiter Support : Überseeische Servicezentren (Europa, Asien, Amerika) bieten innerhalb von 72 Stunden Hilfe vor Ort.

F&E-Partnerschaften : Arbeiten Sie mit Werften zusammen, um Heckwellen aus Verbundwerkstoff und hochlegierten Legierungen zu entwickeln.