ভূমিকা এবং ফাংশন
সংযোগ এবং সমর্থন: এটি প্রধানত রডার ব্লেড এবং হুল কাঠামো বা অন্যান্য রুডার সিস্টেম উপাদানগুলির সাথে সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন রাডার আর্ম, রাডার ব্লেডকে সমর্থন করার জন্য যাতে রডার ব্লেড জাহাজের নেভিগেশনের সময় সঠিক অবস্থান এবং ভঙ্গি বজায় রাখতে পারে।
বল এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল ট্রান্সমিশন: যখন জাহাজটি মোড় নেয়, তখন রাডার পিন্টেল কাস্টিং স্টিয়ারিং গিয়ার দ্বারা রুডার ব্লেডে প্রয়োগ করা টর্ককে হুল কাঠামোতে স্থানান্তর করতে পারে এবং জাহাজের স্টিয়ারিং নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য রাডার ব্লেডে কাজ করা হাইড্রোডাইনামিক শক্তিকেও স্থানান্তর করতে পারে।
কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য
আকৃতি: এটি সাধারণত নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত হয় এবং এর দুটি প্রান্তে বিভিন্ন উপাদানের সাথে সংযোগের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিভিন্ন ব্যাস বা আকার থাকতে পারে। কিছু রডার পিন্টেল ঢালাইয়ে স্থাপনা ও অবস্থান বা সংযোগের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য বস, খাঁজ বা কীওয়ের মতো কাঠামো থাকতে পারে।
আকার: জাহাজের রাডার সিস্টেমের ধরন, টনেজ এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আকার পরিবর্তিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, বড় জাহাজের রাডার পিন্টেল ঢালাই আকারে বড় হয় যাতে বেশি শক্তি এবং টর্ক সহ্য করা যায়; ছোট জাহাজের রাডার পিন্টেল ঢালাই আকারে অপেক্ষাকৃত ছোট।
উপাদান নির্বাচন
নকল ইস্পাত উপকরণ: যেমন 45 ইস্পাত, 40Cr, ইত্যাদি। 45 ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা, ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা, সাধারণ জাহাজ রডার পিন্টলস ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, এবং তুলনামূলকভাবে কম খরচে আছে. 40Cr ইস্পাতের দৃঢ়তা এবং বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিবারণ এবং টেম্পারিংয়ের পরে 45টি স্টিলের চেয়ে ভাল। এটির ভাল কম-তাপমাত্রার প্রভাবের বলিষ্ঠতা এবং উচ্চ ক্লান্তি jx রয়েছে এবং উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা সহ রুডার পিন্টেল ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
স্টেইনলেস স্টীল উপকরণ: কঠোর সামুদ্রিক পরিবেশে কাজ করা কিছু জাহাজের জন্য, বা অত্যন্ত উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাযুক্ত জাহাজগুলির জন্য, 316L এর মতো স্টেইনলেস স্টীল উপকরণ নির্বাচন করা হবে। 316L স্টেইনলেস স্টিলের ভাল জারা প্রতিরোধের, সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধের এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা কার্যকরভাবে রুডার পিন্টেলকে সমুদ্রের জলে ক্ষয় হওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
ফাঁকা প্রস্তুতি: উপযুক্ত ইস্পাত বিলেট নির্বাচন করুন, নকশার আকার অনুযায়ী কাটুন এবং নিশ্চিত করুন যে বিলেটগুলির আকার এবং ওজন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
হিটিং ফোরজিং: খালি জায়গাটিকে উপযুক্ত ফোরজিং তাপমাত্রা পরিসরে গরম করুন, এবং তারপরে উপাদানের অভ্যন্তরীণ কাঠামো উন্নত করতে, এটিকে আরও ঘন এবং অভিন্ন করে তুলতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে খালি জায়গায় বিপর্যস্ত করা এবং প্রসারিত করার মতো একাধিক ফোরজিং ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে ফোরজিং সরঞ্জাম যেমন এয়ার হ্যামার, ঘর্ষণ প্রেস, হাইড্রোলিক প্রেস ইত্যাদি ব্যবহার করুন।
গঠন: ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফোরজিং অনুপাত এবং ফোরজিং প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে, ফাঁকা ধীরে ধীরে পণ্যের কাছাকাছি একটি আকার এবং আকারে গঠিত হয়। কিছু সহায়ক প্রক্রিয়াকরণেরও প্রয়োজন হতে পারে, যেমন পাঞ্চিং এবং ট্রিমিং।
কাস্টিং প্রক্রিয়া
মডেল তৈরি: রুডার পিন্টলের নকশার অঙ্কন অনুযায়ী, সংশ্লিষ্ট কাস্টিং মডেল তৈরি করুন, যা কাঠের ছাঁচ, ধাতুর ছাঁচ বা হারিয়ে যাওয়া ফেনা ইত্যাদি হতে পারে।
স্যান্ড বক্স ছাঁচনির্মাণ: মডেলটিকে বালির বাক্সে রাখুন, ছাঁচনির্মাণ বালি দিয়ে এটিকে পূর্ণ করুন এবং একটি ঢালাই গহ্বর তৈরি করতে এটিকে কম্প্যাক্ট করুন। কিছু জটিল আকৃতির রাডার পিন্টলের জন্য, একটি সম্মিলিত বালির বাক্স বা একটি বিশেষ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে।
গলে যাওয়া এবং ঢালা: নির্বাচিত ঢালাই উপাদান একটি উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং সংমিশ্রণে একটি চুল্লিতে গলানো হয় এবং তারপরে তরল ধাতুটি ধীরে ধীরে ছাঁচের গহ্বরে ঢেলে দেওয়া হয়। এটি ঠান্ডা এবং দৃঢ় হওয়ার পরে, পিন্টেল ঢালাই খালি পাওয়া যেতে পারে।
পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ
তাপ চিকিত্সা: অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে, উপাদানের গঠন উন্নত করতে এবং শক্তি, শক্ততা এবং কঠোরতার মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ফোরজিং বা ঢালাইয়ের পরে পিন্টেল ব্ল্যাঙ্ককে তাপ চিকিত্সা করা হয়, যেমন স্বাভাবিককরণ, নিভে যাওয়া, টেম্পারিং, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং।
মেশিনিং: বাঁক, গ্রাইন্ডিং, বোরিং এবং ড্রিলিংয়ের মতো মেশিনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পিন্টলটি সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়া করা হয় যাতে এটির মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে যাতে এটি অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে ভালভাবে সহযোগিতা করতে পারে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য এবং পিন্টেলের পরিধান প্রতিরোধের জন্য, এটি সাধারণত পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা হয়, যেমন গ্যালভানাইজিং, ক্যাডমিয়াম প্লেটিং, পেইন্টিং, অ্যান্টি-জারোশন লেপ স্প্রে করা ইত্যাদি।
