সংজ্ঞা এবং ফাংশন
সংজ্ঞা: রাডার স্টক হল রাডার ব্লেডের ঘূর্ণনের অক্ষ এবং এটি জাহাজের রাডার ডিভাইসের একটি মূল উপাদান।
ফাংশন: এটি প্রধানত রডার ব্লেডের উপর কাজ করে এবং স্টিয়ারিং ডিভাইসে রাডার ব্লেড দ্বারা প্রয়োগ করা শক্তি বহন এবং প্রেরণ করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে স্টিয়ারিং গিয়ারটি রাডার স্টকের মধ্য দিয়ে রুডার ব্লেডকে ঘোরায় এবং রডার ব্লেডটি সেখানে জলের রিঅ্যাকশন ফোর্স বহন করে, এটিকে ঘুরিয়ে দেয়।
কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য
সামগ্রিক কাঠামো: এটি সাধারণত একটি পাতলা রড-আকৃতির কাঠামো, যার একটি প্রান্ত রাডার ব্লেডের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং অন্য প্রান্তটি স্টিয়ারিং ডিভাইস বা স্টিয়ারিং গিয়ারের সাথে সংযুক্ত থাকে।
সংযোগ কাঠামো: রাডার স্টক এবং টিলারের মধ্যে ফিট একটি শঙ্কুযুক্ত টাইট ফিট বা একটি নলাকার ট্রানজিশন ফিটের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে এবং সংযোগটি সাধারণত একটি সাধারণ ফ্ল্যাট কী ব্যবহার করে। রাডার স্টক এবং উপরের রাডার বিয়ারিং এবং লোয়ার রাডার বিয়ারিং এর মধ্যে ফিট সাধারণত একটি ডাইনামিক ফিট হয় এবং রাডার স্টকের শেষের আকৃতি অনুসারে রাডার পিন্টলের সাথে ফিট বিভিন্ন উপায়ে নির্বাচন করা হয়।
উপাদান নির্বাচন
সাধারণ উপকরণ: সাধারণত, জাহাজের নেভিগেশনের সময় রাডার ব্লেডে বিভিন্ন শক্তিকে প্রতিরোধ করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য ভাল নকল ইস্পাত সামগ্রী যেমন 20Mn নির্বাচন করা হয়।
বিশেষ উপকরণ: কিছু উচ্চ-সম্পদ জাহাজ বা অত্যন্ত উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাযুক্ত জাহাজের জন্য, সমুদ্রের জলের পরিবেশে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে রাডার স্টক তৈরি করতে স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে।
ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা
শক্তির প্রয়োজনীয়তা: রাডার স্টকের শক্তি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ডিজাইন করার সময়, এটি রাডার ব্লেডের চাপ, টর্ক এবং নমন মুহূর্ত সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
ব্যাসের প্রয়োজনীয়তা: ডাবল-পিভট রাডারের জন্য, রাডার স্টকের ব্যাস ধীরে ধীরে রাডার ব্লেডের উপরের থেকে নীচের দিকে কমানো যেতে পারে, তবে ন্যূনতম ব্যাস নিম্ন রডার বিয়ারিংয়ের ব্যাসের 0.75 গুণের কম হওয়া উচিত নয়। সিঙ্গেল-পিভট সাসপেনশন রাডারের জন্য, রাডার স্টকের ব্যাস রাডার ব্লেডের উপর থেকে নিচের রাডার বিয়ারিং এর ব্যাসের 0.4 গুণ কমানো যেতে পারে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
ফোরজিং প্রক্রিয়া: সাধারণত, ফোরজিং প্রক্রিয়াটি উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ফাঁকা গরম করে এবং জাল করার মাধ্যমে, উপাদানটির ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে এটি প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে গঠিত হয়।
মেশিনিং: নকল রডার স্টকটির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মিলের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে বিভিন্ন ধরণের মেশিনিং যেমন টার্নিং, গ্রাইন্ডিং, ড্রিলিং ইত্যাদির মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত
পরিদর্শন আইটেম: রুডার শ্যাফ্ট ব্যাস, পৃষ্ঠের অবস্থা, টিলারের সাথে মিল, ফ্ল্যাঞ্জের কাজ করা পৃষ্ঠ এবং ফাটল পরিদর্শন সহ।
মেরামত পদ্ধতি: রাডার শ্যাফ্টের কার্যকারী জার্নাল পৃষ্ঠে সামান্য মরিচা দাগ অনুমোদিত, তবে গভীরতা সীমিত। নন-ওয়ার্কিং জার্নালের হ্রাস এবং পলিশ করার পরে ওয়ার্কিং জার্নালের ব্যাস হ্রাসও নির্দিষ্ট করা হয়েছে। রাডার শ্যাফ্ট এবং টিলার শ্যাফ্টের ম্যাচিং জার্নালগুলির মরিচা এবং স্ট্রেন, সেইসাথে ফ্ল্যাঞ্জের কাজের পৃষ্ঠের ক্ষয়ের জন্য, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে মেরামত করা দরকার।