जीबी/टी 14364-2008 स्लाइडिंग इंटरमीडिएट बियरिंग जहाज शाफ्टिंग जैसे यांत्रिक ट्रांसमिशन सिस्टम में एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसका उपयोग इंटरमीडिएट शाफ्ट को समर्थन देने के लिए किया जाता है। निम्नलिखित विभिन्न प्रकारों, विशेषताओं, कार्यों आदि के पहलुओं का विस्तृत परिचय है:
मुख्य प्रकार
स्लाइडिंग इंटरमीडिएट बेयरिंग: जैसा कि ऊपर विस्तार से बताया गया है, यह तेल फिल्म स्नेहन का उपयोग करता है, शाफ्ट और बेयरिंग सीधे संपर्क में होते हैं, और चिकनाई वाले तेल के बीच बनी तेल फिल्म कम घर्षण रोटेशन प्राप्त करती है। यह भारी भार, कम गति और शोर और स्थिरता की उच्च आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।
रोलिंग इंटरमीडिएट बेयरिंग: यह समर्थन और रोटेशन प्राप्त करने के लिए आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच रोलिंग तत्वों (जैसे गेंद, रोलर्स, आदि) का उपयोग करता है। इसमें एक छोटा घर्षण गुणांक और छोटा प्रारंभिक प्रतिरोध है, और यह उच्च गति पर काम कर सकता है, लेकिन इसकी भार क्षमता स्लाइडिंग मध्यवर्ती बीयरिंगों की तुलना में कम है, और इसे उच्च स्थापना सटीकता की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग अक्सर उच्च गति और सटीकता आवश्यकताओं और अपेक्षाकृत छोटे भार वाले शाफ्टिंग सिस्टम में किया जाता है।
संरचनात्मक रचना
बियरिंग सीट: आमतौर पर कच्चा लोहा, कच्चा स्टील या अन्य उच्च शक्ति वाली सामग्री से बना होता है, यह बियरिंग का मूल समर्थन हिस्सा होता है, जिसका उपयोग बियरिंग को ठीक करने और इसे उपकरण के शरीर या फ्रेम पर स्थापित करने और शाफ्ट और बाहर से विभिन्न भार सहन करने के लिए किया जाता है।
बियरिंग या रोलिंग एलिमेंट असेंबली: स्लाइडिंग इंटरमीडिएट बियरिंग का बियरिंग आम तौर पर पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री जैसे बैबिट मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु इत्यादि से बना होता है, जो घर्षण जोड़ी बनाने के लिए सीधे शाफ्ट से संपर्क करता है; रोलिंग इंटरमीडिएट बियरिंग एक आंतरिक रिंग, एक रोलिंग तत्व और एक बाहरी रिंग से बना है। रोलिंग तत्व शाफ्ट के रोटेशन समर्थन का एहसास करने के लिए आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग के बीच रोल करता है।
स्नेहन और सीलिंग उपकरण: स्नेहन प्रणाली में चिकनाई तेल आपूर्ति पाइपलाइन, तेल खांचे, तेल छेद आदि शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चिकनाई तेल को असर की घर्षण सतह तक समान रूप से पहुंचाया जा सके; सीलिंग रिंग और तेल सील जैसे सीलिंग उपकरण चिकनाई वाले तेल रिसाव और बाहरी अशुद्धियों को असर में प्रवेश करने से रोकते हैं।
भूमिका एवं कार्य
समर्थन शाफ्ट प्रणाली: जहाज शाफ्ट प्रणाली में, मध्यवर्ती असर मध्यवर्ती शाफ्ट का समर्थन करता है ताकि मध्यवर्ती शाफ्ट सही स्थिति में घूम सके, मुख्य इंजन से प्रोपेलर तक बिजली का प्रभावी संचरण सुनिश्चित करता है, जबकि रेडियल भार और शाफ्ट प्रणाली के अक्षीय भार का हिस्सा सहन करता है, जिससे शाफ्ट की विकृति और कंपन कम हो जाती है।
घर्षण और घिसाव को कम करें: अच्छी स्नेहन की स्थिति और उपयुक्त घर्षण सतह प्रदान करके, मध्यवर्ती असर शाफ्ट और असर के बीच घर्षण गुणांक को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, घिसाव को कम कर सकता है, ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार कर सकता है और शाफ्ट और असर की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
बफरिंग और कंपन में कमी: यह ऑपरेशन के दौरान शाफ्ट सिस्टम द्वारा उत्पन्न कंपन और प्रभाव को अवशोषित और बफर कर सकता है, उपकरण के अन्य हिस्सों पर कंपन के प्रभाव को कम कर सकता है, पूरे सिस्टम की स्थिरता और स्थिरता में सुधार कर सकता है, और मुख्य इंजन और प्रोपेलर जैसे महत्वपूर्ण उपकरणों की रक्षा कर सकता है।
शाफ्ट सिस्टम संरेखण को समायोजित करें: स्थापना और कमीशनिंग प्रक्रिया के दौरान, मध्यवर्ती बीयरिंग का उपयोग शाफ्ट सिस्टम के संरेखण को समायोजित करने, शाफ्ट अनुभागों के बीच समाक्षीयता सुनिश्चित करने, शाफ्ट सिस्टम को सुचारू रूप से संचालित करने में सक्षम बनाने और गलत संरेखण के कारण होने वाले अतिरिक्त तनाव और घिसाव को कम करने के लिए किया जा सकता है।
रखरखाव बिंदु
स्नेहन प्रणाली की नियमित जांच करें: चिकनाई वाले तेल के तेल के स्तर और तेल की गुणवत्ता की जांच करें, सुनिश्चित करें कि चिकनाई वाले तेल की सफाई और चिपचिपाहट आवश्यकताओं को पूरा करती है, चिकनाई वाले तेल को समय पर बदलें, और खराब स्नेहन के कारण बीयरिंग को खराब होने से रोकें।
असर तापमान की निगरानी करें: तापमान निगरानी उपकरण या नियमित स्पर्श निरीक्षण के माध्यम से असर के ऑपरेटिंग तापमान पर ध्यान दें। यदि तापमान असामान्य रूप से बढ़ता है, तो यह स्नेहन समस्या, अनुचित स्थापना या बीयरिंग को नुकसान हो सकता है। कारण की तुरंत जांच की जानी चाहिए और इलाज किया जाना चाहिए।
बियरिंग क्लीयरेंस की जाँच करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्लीयरेंस निर्दिष्ट सीमा के भीतर है, रेडियल क्लीयरेंस और अक्षीय क्लीयरेंस सहित, बियरिंग की क्लीयरेंस को नियमित रूप से मापें। बहुत बड़ा या बहुत छोटा क्लीयरेंस बेयरिंग के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करेगा। यदि आवश्यक हो तो बेयरिंग को समायोजित करें या बदलें।
सीलिंग की स्थिति की जाँच करें: जाँचें कि क्या सीलिंग उपकरण बरकरार है और क्या कोई चिकनाई वाला तेल रिसाव है। चिकनाई वाले तेल के रिसाव और अशुद्धियों को असर में प्रवेश करने से रोकने के लिए पुराने या क्षतिग्रस्त सीलिंग रिंग, तेल सील और अन्य सीलिंग भागों को समय पर बदलें।
