| मात्रा: | |
|---|---|
समुद्री हिंगेड बोल्ट (जिन्हें हिंग्ड होल बोल्ट भी कहा जाता है) उच्च शक्ति वाले फास्टनर हैं जो समुद्री और औद्योगिक उपकरणों में महत्वपूर्ण घटकों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे अनुप्रस्थ भार का विरोध करने, सटीक संरेखण सुनिश्चित करने और कठोर परिस्थितियों (उच्च तापमान, उच्च दबाव, प्रभाव) के तहत कनेक्शन स्थिरता बनाए रखने में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं।
उच्च अनुप्रस्थ असर क्षमता : पार्श्व भार सहन करने के लिए बोल्ट की अपनी कतरनी ताकत पर निर्भर करता है, जो सामान्य बोल्ट से 30-50% बेहतर प्रदर्शन करता है।
सटीक स्थिति : बोल्ट रॉड और छेद के बीच ट्रांज़िशन फिट सटीक घटक संरेखण सुनिश्चित करता है, सापेक्ष विस्थापन को रोकता है।
डुअल लोड-बेयरिंग फ़ंक्शन : बहु-बल कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त, अनुप्रस्थ कतरनी भार और अक्षीय तनाव दोनों को सहन करता है।
टिकाऊ सामग्री : गर्मी उपचार के साथ उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात (उदाहरण के लिए, 40 सीआर, 35 सीआरएमओ) से बना है, जो संक्षारण प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
दो-खंड पेंच डिज़ाइन : घटक कनेक्शन के लिए थ्रेडेड फ्रंट सेक्शन; स्थिति निर्धारण के लिए गैर-थ्रेडेड पिछला भाग, संरेखण सटीकता सुनिश्चित करता है।
ट्रांज़िशन फ़िट : बोल्ट रॉड का व्यास छेद के व्यास (फ़िट टॉलरेंस H7/js6) के लगभग समान है, जो क्लीयरेंस को ख़त्म करता है और घटक की शिथिलता को रोकता है।
हीट-ट्रीटेड सामग्री : कतरनी और तन्य शक्ति को बढ़ाने के लिए शमन और तड़के से गुजरती है, जो भारी-भरकम भार के लिए उपयुक्त है।
समुद्री अनुप्रयोग : स्टर्न ट्यूब बियरिंग्स, पतवार प्रणाली घटकों और पतवार संरचनात्मक भागों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है - कनेक्शन स्थिरता बनाए रखने के लिए तरंग प्रभाव और पतवार कंपन का विरोध।
धातुकर्म उद्योग : उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ब्लास्ट फर्नेस, कन्वर्टर्स और रोलिंग मिलों में उपयोग किया जाता है - उच्च तापमान (300 डिग्री सेल्सियस तक) और भारी भार का सामना करता है।
मैकेनिकल ट्रांसमिशन : समुद्री इंजनों में गियरबॉक्स, कपलिंग और ट्रांसमिशन शाफ्ट को जोड़ता है - सापेक्ष विस्थापन को रोकता है और ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार करता है।
कपड़ा मशीनरी : कपड़ा उपकरण में रोलर्स और स्पिंडल को बांधता है - सटीक रोटेशन सुनिश्चित करता है और उत्पाद दोषों को कम करता है (उदाहरण के लिए, असमान कपड़े)।
हेड : मानक उपकरण (रिंच, सॉकेट सेट) के साथ आसानी से कसने के लिए हेक्सागोनल या बेलनाकार हेड डिज़ाइन। इंस्टॉलेशन के दौरान उपकरण की फिसलन को रोकने के लिए सिर की सतह को एंटी-स्लिप पैटर्न से उपचारित किया जाता है।
पेंच भाग : दो खंडों में विभाजित:
थ्रेडेड अनुभाग (सामने) : नट्स के साथ सुरक्षित जुड़ाव के लिए सटीक-मशीनीकृत मीट्रिक थ्रेड (उदाहरण के लिए, एम 16-एम 42), अक्षीय प्रीलोड और कनेक्शन की मजबूती सुनिश्चित करना।
गैर-थ्रेडेड अनुभाग (रियर) : छेद के साथ संक्रमण फिट के लिए सख्त व्यास सहिष्णुता (±0.02 मिमी) के साथ चिकनी, उच्च परिशुद्धता वाली रॉड, सटीक स्थिति प्राप्त करती है।
सामग्री एवं कोटिंग :
आधार सामग्री : उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात (40Cr, 35CrMo, 42CrMo) अच्छी कठोरता और थकान प्रतिरोध के साथ।
सतह कोटिंग : विकल्पों में हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (समुद्री वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोध), डैक्रोमेट कोटिंग (उच्च तापमान प्रतिरोध), और क्रोमियम प्लेटिंग (पहनने का प्रतिरोध) शामिल हैं।
कतरनी प्रतिरोध : जब जुड़े हुए घटक अनुप्रस्थ रूप से स्लाइड करते हैं, तो बोल्ट का गैर-थ्रेडेड अनुभाग सापेक्ष गति को रोकने के लिए अपनी उच्च कतरनी ताकत पर निर्भर होकर, कतरनी बल को सहन करता है।
अक्षीय भार वहन : थ्रेडेड अनुभाग टॉर्क कसने, जुड़े हुए घटकों को क्लैंप करने और अक्षीय तनाव को सहन करने, कनेक्शन की मजबूती सुनिश्चित करने के माध्यम से प्रीलोड उत्पन्न करता है।
पोजिशनिंग सटीकता : बोल्ट रॉड और छेद के बीच ट्रांजिशन फिट क्लीयरेंस को खत्म करता है, घटकों को सही स्थिति में फिक्स करता है और कंपन के तहत भी संरेखण बनाए रखता है।
विशेषता |
समुद्री हिंग वाले बोल्ट |
साधारण बोल्ट |
फ़िट विधि |
ट्रांज़िशन फ़िट (रॉड व्यास ≈ छेद व्यास) |
क्लीयरेंस फिट (छेद व्यास 0.5-1 मिमी बड़ा) |
अनुप्रस्थ भार वहन |
बोल्ट कतरनी ताकत पर निर्भर करता है |
पूर्व-कसने वाले टॉर्क से घर्षण पर निर्भर करता है |
अनुप्रस्थ क्षमता |
सामान्य बोल्ट से 30-50% अधिक |
निचला, प्रभाव के तहत ढीला होने की संभावना |
स्थिति निर्धारण सटीकता |
उच्च (कोई निकासी नहीं) |
कम (निकासी घटक आंदोलन का कारण बनती है) |
अनुप्रयोग परिदृश्य |
भारी भार, उच्च प्रभाव, उच्च सटीकता की आवश्यकता |
सामान्य बन्धन, कम भार वाला वातावरण |
कस्टम विनिर्माण : ग्राहक के चित्र और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम थ्रेड आकार, रॉड की लंबाई, सामग्री और कोटिंग के साथ हिंग वाले बोल्ट का उत्पादन करता है।
गुणवत्ता परीक्षण : कतरनी शक्ति परीक्षण, तन्यता परीक्षण, फिट सहिष्णुता परीक्षण और संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण (नमक स्प्रे परीक्षण) सहित सख्त गुणवत्ता निरीक्षण आयोजित करता है।
तकनीकी परामर्श : ग्राहक के उपकरण प्रकार और कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर बोल्ट चयन, इंस्टॉलेशन टॉर्क और रखरखाव पर पेशेवर सलाह प्रदान करता है।
बिक्री के बाद की गारंटी : विनिर्माण दोषों के लिए 24 महीने की वारंटी प्रदान करता है; सामान्य उपयोग के दौरान विफल होने वाले बोल्टों के लिए निःशुल्क प्रतिस्थापन प्रदान करता है।
लॉजिस्टिक्स सहायता : तत्काल रखरखाव आवश्यकताओं के लिए आपातकालीन शिपमेंट विकल्पों के साथ, तेजी से वितरण सुनिश्चित करने के लिए वैश्विक लॉजिस्टिक्स प्रदाताओं के साथ सहयोग करता है।
